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SGM.TGF30/10铝型材时效炉用途:用于铝合金制品的热处理、人工时效。
铝型材时效炉型式:天燃气加热、均温热风循环、双开门双台车式,单开门单台车可选。
SGM.TGF30/10铝型材时效炉主要工艺及技术参数
产品zui大长度:可根据用户要求设计
带料升温时间:约2h(热炉装料)
燃料种类及发热值:天然气8400kCal/ Nm3
工作温度:350~550℃±5.5℃(要求可进行两级时效)
炉膛zui高使用温度:500℃
炉膛内尺寸(宽×高×长): 可根据用户要求设计
台车面尺寸(宽×长): 可根据用户要求设计
台车面至炉顶高度: 可根据用户要求设计
炉衬材料:全纤维模块或耐火复合炉衬
台车面离地面高度: 按设计要求制作/或者按用户要求制作
台车zui大承重量:22t
炉膛zui高使用温度:550℃±5.5℃-1000℃
工作温度:350~1000℃±5.5℃(可进行两级时效)
空炉升温时间: 0-300℃/h可调,满载时≤150℃/h(可按客户要求设计)
炉温均匀性:≤ ±5.5℃
热电偶数量和安装位置:炉顶安装10支热电偶,1支/2m;另设三只测量料温;
热电偶类型和测温范围:K型,测温范围:0-1000℃
控温精度:±2℃
温区设置:10个温区,2m/温区
燃烧系统:“PID"自动脉冲控制或连续式比例调节
烧嘴类型:高速烧嘴,自身预热式烧嘴、蓄热式烧嘴
烧嘴数量:20个,两侧墙交错布置,每侧10个,1个/2m;
加热能力:100.8×104kCal/h(设计时zui终确定)
热效率:>55%(热炉连续生产)
台车传动方式:送料车牵引
炉门传动方式:液压杆升降
炉门于炉体密封方式:气缸压紧柔性密封
设备用电功率:根据炉子尺寸确定
排烟方式:上排烟加空气预热器
空气预热温度:100-300℃
炉壳表面温升:≤30℃
压缩空气压力:0.5MPa
炉门升降速度:1-3m/min
进出料速度: 1-6m/min
2 设备组成及工艺描述
2.1工艺描述
2.1.1 用途:用于铝合金热处理,人工时效。
2.1.2 工序描述
1)上料
将铝合金产品装入特制的料框后,车间行车将料筐吊放在平台车上,装好料后,打开炉门,由送料车将平台车和料框送入炉内,送料车退出炉外,然后关好炉门。
2)时效
炉门关闭后,时效炉按已设定的时效工艺进行加热升温、保温,达到工艺规定的要求后,发出警示,以备出料。
3)出料
工件热处理到规定的温度后,炉门打开,送料车将平台车和料框拉出炉内,由车间天车吊卸料,卸完料后,重新装炉,开始第二次工序过程。
2.1.3设计原理描述
目前,国内生产的燃气炉主要使用于温度均匀性要求不高的工业热处理,燃气炉温度均匀性较差的原因主要在于(1)燃气火焰的温度不好控制,(2)空气循环系统过于简单,(3)大型燃气炉物料出炉温度较高时,造成的热损失较大;一般来说,大型燃气炉的温度均匀性,在±10-±100℃。
2.1.3.1西格马空气循环燃气炉温度均匀性设计方案
发明的目的是提供一种带有均温热风通道的空气循环台车式燃气炉,可以有效地提高炉膛的温度均匀性,提高产品的热处理质量。
空气循环时效炉的主要优点
(1)均温热风循环系统,可以显著提高炉膛温度均匀性,一般情况下,炉温均匀性为±5℃;
(2)炉底和炉体焊接在一起,炉膛的密封性较好,热损失较小,节能。
(3)平台车出料或者带活动轮的料框进出料,尤其适应于高温进出料的热处理,连续操作和生产时,可以节能40%以上。
铝合金时效炉规格尺寸:
产品型号 | 炉膛尺寸(mm) | 使用温度 | 台车炉门 | 加热系统 |
SGM.TGF30/06 | 30000×2400×2400 | 600℃ | 单台车单炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/06 | 20000×2400×2400 | 600℃ | 双台车双炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/06 | 10000×2400×2400 | 600℃ | 单台车单炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/08 | 30000×2400×2400 | 800℃ | 双台车双炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/08 | 20000×2400×2400 | 800℃ | 单台车单炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/08 | 10000×2400×2400 | 800℃ | 双台车双炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/10 | 30000×2400×2400 | 1000℃ | 单台车单炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/10 | 20000×2400×2400 | 1000℃ | 单台车单炉门 | 天燃气 |
SGM.TGF30/10 | 10000×2400×2400 | 1000℃ | 双台车双炉门 | 天燃气 |